Адрес г. Москва. Коровинское шоссе, 35, стр.2
График работы Пн-Пт с 9.00 до 17.00

Термодиффузия: преимущества и применение

11.05.2021

Термодиффузионное цинкование является относительно новой технологией нанесения на поверхность изделий из металла слоя цинка.

Данный способ цинкования на сегодняшний день признаётся многими специалистами наиболее перспективным. Технология применяется в таких сферах как добыча газа, переработка нефти, в строительстве, в деталях мебельной фурнитуры, автомобилестроении, строительстве дорожной инфраструктуры. Данный метод регламентируется ГОСТ Р 9.316-2006.

В результате применения такой технологии на поверхности металлической детали формируется однородный цинковый слой даже в труднодоступных местах обрабатываемых изделий.

Термодиффузионное цинкование превосходит по всем основным характеристикам такие методы как горячее цинкование и гальваническое цинкование.

Главное преимущество термодиффузионного цинкования:

1) Поверхность обрабатываемого изделия и сформированный на ней цинковый слой характеризуется отличной адгезией.

2) Технология термодиффузионного цинкования позволяет получать идеально ровное и однородное по своей толщине покрытие, отличающееся, кроме того, высокими свойствами.

3) Толщина цинкового слоя при использовании такой технологии хорошо поддается регулировке в достаточно широких пределах.

4) Для очистки поверхности изделия после термодиффузионного цинкования не используются кислоты и другие агрессивные средства.

 

 

Характеристики

Горячее цинкование

 

Гальваническое

цинкование

Термодиффузионное цинкование

Толщина покрытия

30-60 мкм

6-15 мкм

5-100 мкм

(через 5мкм)

Материал

Сталь

Сталь

(кроме высокопрочной)

Сталь, чугун, бронза, латунь, медь (все без ограничений по химическому составу)

Форма детали

Отсутствие карманов, полные замкнутые сварные швы по контурам накладок.

Отверстия только сквозные

Отсутствие карманов, желательно без сварных швов Отверстия только сквозные.

Любые отверстия, включая тупиковые, любые формы. Ограничения только по размерам

Коррозионная стойкость в камере нейтрального соляного тумана (адгезия)

 

480-500 часов

 

96 часов

 

До 1500 часов

Упрочнение поверхности

Снижение твердости по сравнению с основной

 

Отсутствует

Упрочнение 3-4 единицы HRC на поверхности основы

Механическое воздействие на деталь

(трение)

Высокий,

задир на крепеже, высокое усилие свинчивания

 

Низкий

Низкий, увеличение циклов свинчивания на крепеже, меньшее усилие свинчивания.

Дуплексное покрытие

(покрытие ЛКП)

Низкая адгезия, высокозатратная подготовка

Низкая адгезия, высокозатратная подготовка

Высокая адгезия, стойкость в камере нейтрального соляного тумана до 2500 часов

Покрытие

Химическое травление

Химическое травление, присутствие CrVI, III

 

Экологически чистое


Купить можно в  ООО «Тернус» комплектующие для системы молниезащиты и заземления в новой обработке прямо сейчас: звоните по телефону +7 (499) 110 26 05 или пишите на адрес info@ternus.ru

Вернуться обратно
ОПУБЛИКОВАТЬ В СОЦ.СЕТЯХ